Pour donner naissance à nos rouleaux de papier toilette Popee, il y a quelques étapes clefs que nous allons vous décrire dans cet article de blog :
- La recherche de la matière première
- La fabrication de la pâte à papier
- La formation de la feuille Popee
- La finition des rouleaux Popee
- Le conditionnement sous film hygiénique
Prêts pour commencer notre voyage au sein de l’usine de fabrication normande ? C’est parti !
ÉTAPE 1 : le choix de la matière première
Dis-moi quelle matière première tu utilises, je te dirai qui tu es.
Pour commencer, précisons que 98% du secteur du papier toilette utilisent essentiellement deux matières premières : le bois, ou le papier recyclé. Le bois, écorcé puis coupé en copeaux, provient majoritairement d’Amérique Latine ou de Scandinavie. Ce bois (des arbres donc) représente 95% du marché du papier toilette en France. Comme vous le savez, chez Popee, on aime bien ne pas couper les arbres pour un usage unique, donc on a opté pour la deuxième option, le papier recyclé !
Ainsi, l’usine papetière qui fabrique Popee prend son petit baluchon (ou plutôt le confie à des entreprises de tri spécialisées) et parcourt la Normandie et la Bretagne pour récupérer des papiers de corbeilles de bureaux d’entreprises engagées dans ces deux territoires. Une fois triés, seuls les papiers blancs sont retenus pour éviter d’avoir à désencrer lourdement la matière première avec des produits chimiques très forts. On oublie donc les magazines de toutes les couleurs ou bien les boîtes de jus de fruits cartonnés !
ÉTAPE 2 : la fabrication de la pâte à papier
De la pâte, de la pâte… oui mais de la pâte Popee !
Attention au terme technique : c’est là qu’intervient le pulpeur ! En effet, nos papiers recyclés triés sur le volet sont intégrés dans une sorte de grande machine broyeuse, le pulpeur, qui mélange le papier déchiqueté avec de l’eau pour donner vie à une belle pâte à papier. Cette pâte est ensuite lavée pour retirer les résidus de colle, de colorants ou encore d’encre présents dans les papiers de bureaux d’origine. On vous rassure : l’Ecolabel garantit, entre autres, la non toxicité du produit final, pour la planète comme pour votre popotin !
ÉTAPE 3 : le séchage et la formation de la feuille
C’est l’histoire d’une feuille pleine d’eau, qui est devenue toute douce.
Pour obtenir notre produit fin et confortable (si si), cette pâte sortie du pulpeur doit être séchée. Car à ce stade de la fabrication, elle contient plus de 97% d’eau. Ainsi, notre pâte est égouttée, ce qui retire la majeure partie de l’eau présente à l’intérieur. Ensuite, elle est pressée entre des rouleaux, desquels elle sort en une longue feuille humide qu’il faut de nouveau sécher.
La feuille passe alors entre de gros cylindres chauffés à la vapeur pour évaporer l’eau restante. Une fois cela réalisé, on obtient une feuille plate, sèche et uniforme. Elle est alors enroulée sur elle-même pour créer une immense bobine de papier qui peut faire jusqu’à deux mètres de hauteur.
ÉTAPE 4 : la finition et la fabrication des rouleaux de papier toilette Popee
Partir d’une feuille blanche, pour arriver à mon délicieux papier toilette Popee !
À ce stade, la bobine est faite d’un papier présentant une seule épaisseur. Pour respecter la promesse de résistance de Popee des « deux plis » (= deux épaisseurs), il suffit de superposer ensemble deux bobines identiques. Ceci est rendu possible grâce à une machine, la rembobineuse, qui déroule les rouleaux puis les bobines ensemble sur un mandrin en carton à la taille souhaitée. Pour rappel, notre mandrin est constitué de matière recyclée dans le Loiret.
Enfin, le papier toilette est prédécoupé en feuilles détachables, et les motifs sont imprimés : pas de chichi chez Popee, juste des petits points jolis ! Une fois le gros rouleau fini, il ne reste plus qu’à le découper en petits rouleaux et à le conditionner en paquet de six Popee.
ÉTAPE 5 : le conditionnement des rouleaux
Euh… pourquoi un film plastique pour le conditionnement des Popee ?
Alors, le vrac, vous êtes nombreux à nous l’avoir demandé, et nous avons travaillé dessus avec l’usine normande. Mais voilà, vu le contexte sanitaire, nous ne sommes pas sereins de vous le proposer en vente directe, pour le moment. En effet, tant pour les préparateurs logistiques que pour vos petites fesses, nous ne pouvons pas garantir la netteté des rouleaux en sortie d’usine sans intervention d’une machine de conditionnement sous carton, ce que nous n’avons pas pour le moment. Patience !
Pour le moment donc, nous gardons nos rouleaux conditionnés par 6 sous film recyclable, dans lequel le plastique est cinq fois moins présent que dans un emballage traditionnel pour le papier toilette : 2 à 3 grammes de plastique seulement contre 17 à 18 grammes en grandes surfaces en moyenne. Et un autre bon point pour Popee, un !
Allez, pour finir en beauté, nous avons eu envie de vous partager un mega zoom d’un de nos rouleaux chéris : merci à l’usine pour ce super travail de qualité, qui met à l’honneur l’industrie française responsable et engagée pour une consommation respectueuse de la planète !
Pour finir la visite, Popee vous offre une réduction de 10% sur votre commande avec le code POPEE10 :
Vos canalisations se bouchent souvent ? Utilisez un papier toilette à dissolution rapide comme le papier toilette ultra-compact Popee.
Cela pourrait vous intéresser :
